مبدأ التشغيل أرمح كاردانينطوي حتما على الحركة النسبية. عندما تكون أعمدة القيادة والقيادة في زاوية، تتعرض المكونات الداخلية لتذبذبات ودورات نسبية دقيقة ومتكررة.
عندما تكون هناك حركة نسبية، يحدث احتكاك، ويؤدي تراكم الاحتكاك على المدى الطويل- إلى التآكل. يمكن أن يؤدي التآكل إلى زيادة خلوص أداة التوصيل، وتقليل كفاءة النقل، وتوليد الاهتزازات والضوضاء، وفي النهاية فشل المعدات.
一,مناطق التآكل الرئيسية
1. عمود متقاطع - ومحمل أسطواني للإبرة
هذا هو زوج التآكل الأكثر أهمية، مع منطقة اتصال صغيرة وضغط مرتفع. من المحتمل أن يحدث التآكل الكاشط وتنقر التعب عندما يكون التشحيم سيئًا أو عندما تدخل الشوائب إلى المحمل.
ويحدث تآكل كبير في شكل خدوش وترقق و-خارج-المجلة؛ تظهر انخفاضات التنقر أو التآكل على أسطح بكرات وحلقات الإبرة الحاملة.
2. محمل ذو بكرات إبرية وثقب الشوكة
عادةً ما يكون للحلقة الخارجية للمحمل وتجويف الشوكة تداخل أو توافق انتقالي. يمكن أن يؤدي تأثير عزم الدوران المتكرر والحركة الدقيقة- إلى الارتخاء والتآكل.
والنتيجة هي تكبير وإخراج-تجويف المحامل الدائرية، مما يؤدي إلى ارتخاء المحمل بالكامل داخل التجويف، مما يؤدي إلى حدوث ضوضاء غير طبيعية وزيادة الاهتزاز.
3. تآكل وشيخوخة ختم الزيت
تكون شفة مانع تسرب الزيت في حالة تلامس انزلاقي مع عمود العمود المتقاطع-. يمكن أن يؤدي التآكل أو الشيخوخة إلى فشل الختم.
هذا هو مسرع التآكل! يسمح فشل الختم بتسرب الشحوم ودخول الغبار والرطوبة، مما يؤدي إلى تفاقم التآكل والتآكل.
2، أسباب التآكل المتسارع
1. التشحيم غير المناسب: النوع الخاطئ من الشحوم، وعدم كفاية الشحوم، وفترات الاستبدال الطويلة للغاية هي الأسباب الرئيسية.
2. أخطاء التثبيت: دقة محاذاة ضعيفة بين العمودين، وزاوية كبيرة بشكل مزمن بين العمودين، ونطاق تصميم أداة التوصيل.
3. الأحمال الزائدة وأحمال الصدمات: يؤدي عزم الدوران وقوى التأثير التي تتجاوز معايير التصميم إلى تسريع إجهاد المواد السطحية.
4. بيئات التشغيل القاسية: البيئات المتربة أو الرطبة أو الساخنة أو المسببة للتآكل.
3، العلامات الشائعة لفشل التآكل
عندما تبدأ أداة التوصيل العامة في التآكل، ستظهر العلامات الواضحة التالية:
• انخفاض كفاءة ناقل الحركة: تبدو المعدات "ضعيفة" ويزداد استهلاك الطاقة.
• الاهتزاز والضوضاء: يكون هذا ملحوظًا بشكل خاص أثناء بدء التشغيل وتغييرات السرعة.
• الجريان الشعاعي والتشغيل المحوري: يؤدي ذلك إلى ارتخاء أداة التوصيل.
• ضوضاء غير طبيعية: يتم سماع صوت طرق معدني أو ضوضاء غير طبيعية بشكل دوري.
• النوبات: زيادة كبيرة في مقاومة الدوران، أو حتى النوبات.
4، كيفية منع وتقليل تآكل اقتران المفاصل العالمي؟
1. إنشاء نظام علمي لإدارة التشحيم
قم بإضافة الشحوم بشكل منتظم وكمي. يجب أن يحل الشحوم الجديد محل الشحوم القديمة لضمان إزالة الشوائب والرطوبة.
2. ضمان التثبيت والمحاذاة الدقيقة
استخدم أدوات مثل أدوات محاذاة الليزر للتأكد من أن محورية القيادة والأعمدة المدفوعة تقع ضمن النطاق المسموح به. تحكم بشكل صارم في تفاوتات الأبعاد والمحورية لتجنب التآكل الناتج عن التثبيت غير الدقيق.
3. التفتيش المنتظم ومراقبة الحالة
الفحص اليومي: استمع لأي أصوات نقر أو طرق غير عادية أثناء التشغيل ولاحظ علامات تسرب الزيت. فحص إيقاف التشغيل المنتظم: قم بهز العمود المتقاطع يدويًا للتحقق من وجود أي تشغيل شعاعي ملحوظ.
4. الحماية في البيئات القاسية
إن إضافة غطاء واقي إلى أداة التوصيل يمكن أن يمنع بشكل فعال دخول الغبار والمواد الغريبة. في البيئات الخاصة، فكر في استخدام أداة التوصيل العامة المصنوعة من مادة خاصة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) أو بطبقة خاصة.
إن تآكل المفصل العام-العمودي المتقاطع هو عملية تدريجية لا مفر منها، ولكنها ليست خارجة عن السيطرة بأي حال من الأحوال. ومن خلال فهم آلية التآكل واعتماد استراتيجية صيانة وقائية استباقية، يمكن تقليل معدل التآكل إلى الحد الأدنى.
