من التزوير إلى المعالجة الحرارية: تم الكشف عن عملية تصنيع خطاف الرافعة بأكملها
تعتبر السنانير الرافعة هي المكونات الأساسية لمعدات الرفع ، وتحمل وزنًا كبيرًا ، وتؤثر عملية التصنيع الخاصة بها بشكل مباشر على سلامة العمليات. اليوم ، نأخذك إلى المصنع للكشف عن عملية التصنيع الكاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية ، ونفهم التكنولوجيا الدقيقة وراء نظام تعليق الخطاف.
1. اختيار المواد الخام: الصلب عالي القوة
عادة ما تكون السنانير من الفولاذ من سبائك مثل 20Crmnti و 34crmo. هذه المواد لها قوة عالية ، وارتداء المقاومة ومقاومة التأثير ، مما يضمن عدم تشوهها تحت الأحمال الثقيلة.
2. التزوير: تشكيل درجات الحرارة العالية لإنشاء نموذج أولي
يتم تسخين البليت الصلب إلى أكثر من 1200 درجة ويخترق مرارًا وتكرارًا من خلال مكبس تزوير لتشكيل الهيكل المنحني للخطاف في البداية. يمكن لهذه العملية تحسين التركيب الداخلي للمعدن وتحسين الصلابة.
3. الآلات: الدوران الدقيق والحفر
تتم معالجة الفراغ المزور بدقة بواسطة أدوات آلة CNC للتأكد من أن حجم الخطاف وموضع ثقب الخيط من الخطاف يفي بالمعايير وذلك لمطابقة نظام التعليق الخطاف بدقة (مثل كتلة البكرة).
4. المعالجة الحرارية: تعزيز الصلابة والصلابة
يجب إخماد الخطاف + خفف:
التبريد: التبريد السريع لزيادة صلابة السطح (HRC 45-50).
التخفيف: القضاء على الإجهاد الداخلي وتعزيز مقاومة الكسر.
5. المعالجة السطحية: الصدأ وارتداء المقاومة
المجلفن أو الرش أو الأسود لمنع الصدأ وتوسيع عمر الخدمة.
6. فحص الجودة: 100 ٪ اختبار غير تدمر
يجب أن تخضع كل خطافات رافعة:
فحص الجسيمات المغناطيسية (اكتشف تشققات السطح).
التفتيش بالموجات فوق الصوتية (تحقق من العيوب الداخلية).
اختبار التحميل (1.5 مرة اختبار الحمل المقنن).
7. التجميع: نظام تعليق الخطاف المتكامل
يتم تجميع السنانير المؤهلة مع البكرات والمحامل والأقفال والمكونات الأخرى لتشكيل وحدة تعليق خطاف كاملة لضمان تشغيل مستقر.
